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工业铝材氧化的水蒸气封孔与沸水封孔的优缺点比较
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水蒸气封孔就是经过阳极氧化的制件在水蒸气中封孔的一种工艺方法。
 
水蒸气封孔的压力不严格请求,但水蒸气温度要保障在100℃以上,降落压力或温度,将失去蒸气封孔意思;温度过高会影响膜层的硬度跟耐磨性。进步温度必定要进步压力,此时还考虑到设备的容许耐压前提及保险等方面的因素。
 
加压的蒸汽中封孔速度绝对较快,通常在10~15min即能达到在沸水中25~30min的封孔后果。工业铝材按照应用的领域划分,工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。.


高温水蒸汽封孔是跟沸水封孔的机理雷同,其原理都属于水合热封孔,因为水合反应氧化铝体积膨胀使得多孔膜阻塞.高温水蒸气封孔与沸水封孔有以下优点;


1.封孔速度比较快.
2.封孔品德与水质与PH值的依附关联比沸水封孔小.
3.封孔后较少呈现沸水封孔常见的白灰.
4.染色的阳极氧化膜封孔时,较少呈现褪色.
毛病是;


建设跟利用高温水蒸气装置的本钱比较高,建造一个有效的密封的高温蒸汽箱比建造一个沸水槽要贵的多.


影响沸水封孔的起因 
(1)时光、温度:在其余前提绝对一致的前提下,随封孔时光的延长,膜层结合水量增加,抗蚀性进步;随封孔温度的升高,水化水平进步,抗蚀性加强。工业铝材按照应用的领域划分,工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。 


(2) pH值、水质:个别在pH值为5.5-6.5的封孔液中封孔,膜层岂但有良好的抗蚀性而且耐磨性最好。对水中的杂质含量应加以把持:硫酸根离子< 250mg/kg,氯离子<100mg/kg,硅酸根离子<10mg/kg,磷酸根离子<5mg/kg,氟离子<5mg/kg。 最好用纯水,其电阻率为5×10Ω•cm。 


(3)增加剂:在沸水中加入某些增加剂如无水碳酸钠、氨、三乙醇胺等,可加强封孔后果,进步膜层的抗蚀性,甚至相称或超过蒸汽封孔。 


水合封孔的另一种方法是蒸汽封孔,其所处理的氧化膜抗蚀性、耐磨性与蒸汽压力跟封孔时光有关。工业铝材按照应用的领域划分,工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。个别随压力升高、时光延长、抗蚀性进步、耐磨性降落。 


3、沸水、蒸汽封孔工艺 
沸水封孔、蒸汽封孔工艺见表-12。蒸汽(常压、加压)封孔的后果比沸水封孔好,但需用高压容器或专用蒸箱,因此蒸汽封孔特别是加压蒸汽封孔只能用于小型制品的处理,不适合大型制品跟流水线生产利用。  


更新日期:2021-05-18 | 返回 | 关闭
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