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工业铝材有什么特点及挤压过程中温度变化
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  导电性工业铝材由于其优良的导电性而经常被使用,工业铝材制品按其应用领域进行分类,工业铝型材是指除建筑门窗,幕墙,室内外装饰,建筑结构用铝型材以外的所有铝型材,在成分相等的情况下,铝的导电率几乎是铜的两倍。

  热导率铝合金的导热系数约为铜的50-60%,有利于制造热交换器,蒸发器,取暖器,炊具以及汽车气缸盖和散热器。

  非铁磁性工业铝是非铁磁性材料,是电气,电子工业的重要特征,工业铝制品按其应用领域进行分类,工业铝型材是指除建筑门窗,幕墙,室内外装饰,建工业铝材筑结构用铝型材以外的所有铝型材,工业铝材不自燃,这对易燃易爆材料的利用具有重要意义。

  可加工性工业铝材的可加工性很好,在各种变形和铸造铝合金中,以及在这些合金生产后存在的各种条件下,加工特性的变化都是相当大的,这就需要专用的机床或技术。

  工业铝型材的挤压温度是挤压生产过程中的一个重要工艺参数,为了降低金属的变形抗力,降低挤压压力,有必要提高工业铝型材的挤压温度,但是,当挤出温度提高到一定温度时,很容易出现热脆现象,导致裂纹等缺陷,为了避免这种现象,工业铝材为了提高挤出速度,有必要降低挤压温度,这两个条件是矛盾的,为了降低变形抗力,同时采用较大的挤压速度,有必要选择一个良好的金属塑性温度范围。

  然而,在工业铝型材挤压生产过程中,金属和挤压筒内衬,模具,垫片摩擦以及金属本身的变形,都会使金属的温度升高,往往突破预定的挤压温度范围,实验结果表明,在整个挤压过程中,挤压温度逐渐升高,挤压速度随铸锭金属含量的降低而增大,因此,由于挤压温度的升高和挤压速度的加快,工业铝型材产品的端部经常出现裂纹,挤压过程中挤压温度的提高与工业铝型材的性质和挤压条件有关,对于工业铝型材,模具出口前后的温差在10℃~60℃之间。

  为了使挤压温度保持在金属在工业铝型材挤压过程中良好塑性的温度范围内,可以进行等温挤压,这是多年来工程师和技术人员探索的一个新过程,为了实现等温挤压,在挤压过程的各个环节都可以进行自动调节,如钢锭温度和挤出管温度可以被加热梯度,模具可以冷却,温度可以调节,挤出速度可以自动改变,或者可以采用等速挤压,此外,更换模具后,由于挤压系数的变化,上述条件也可以相应调整,工业铝材。


更新日期:2022-10-21 | 返回 | 关闭
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